鞍山防水?dāng)?shù)顯真空壓力表

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ASL100-SD2/1627216A
ASL100-SD4/16414416A
3.2智能照明傳感器
人體感應(yīng)及光照度二合一傳感器
產(chǎn)品名稱功能描述
ASL100-T2/BM2通道，分別探測光照度和人體感應(yīng)。吸頂安裝
產(chǎn)品型號(hào)按鍵數(shù)模塊尺寸
ASL100-F4/8886盒
ASL100-F2/4486盒
ASL100-F1/2286盒
3.3系統(tǒng)元件
產(chǎn)品型號(hào)模塊寬度(B)mm回路數(shù)
ASL100-P640/30108640mA
干接點(diǎn)輸入模塊
產(chǎn)品型號(hào)模塊寬度(B)mm回路數(shù)
ASL100-DI4/20364
(鞍山防水?dāng)?shù)顯真空壓力表)

水位控制用浮球開關(guān)；
電動(dòng)機(jī)保護(hù)用JR20熱繼電器；
主泵、備用泵接觸器線圈分別接在熱繼電器常閉、常開觸點(diǎn)上；
接觸器選CJX2型；5.如電機(jī)大，需降壓啟動(dòng)，最好用供水行變頻器。
電接點(diǎn)壓力表設(shè)定兩個(gè)值，一個(gè)是高壓值，就是高水位，一個(gè)是低壓值，低水位，都可以分別設(shè)定值。當(dāng)水位過低時(shí)候，水壓低，這時(shí)候你把這個(gè)觸點(diǎn)控制水泵的啟動(dòng)按鈕，讓水塔自動(dòng)上水；水位過高時(shí)候，水壓高，用高輸出觸點(diǎn)控制水泵停止按鈕，讓水塔停止上水。
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DPG4000-C32RS232電纜
DPG4000-FLANGE面板安裝法蘭（僅用于帶后部接頭的壓力表DPG4000-RM）
PS-4E用于水和油的壓力緩沖器
PS-4G用于氣體和蒸汽的壓力緩沖器
PS-4D用于粘性液體的壓力緩沖器
DPG4000-300
DPG4000-300壓力表DPG4000-300美國Omega
DPG4000-300壓力表DPG4000-300美國Omega新相關(guān)產(chǎn)品：PGS-25L-30V60-F指針壓力計(jì)美國OMEGAPGS-25L-30V60-F指針壓力計(jì)
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CN-6000系列是一款高性價(jià)比且具有多種功能和高可靠性的隔離轉(zhuǎn)換器。其功能將實(shí)現(xiàn)更高的生產(chǎn)效率。此外，3色可調(diào)節(jié)顯示在任何工作環(huán)境下都可容易的識(shí)別信號(hào)。
*多類輸入：TC/RTD/mV/mA,脈沖
*通過LCD顯示屏提高可視性:12段，3色(可選紅色、綠色、黃色)
*在屏幕上顯示輸入類型和單位
*多種輸出
:4EA，2EA，1EA報(bào)警輸出
:0-20mA變送輸出(可調(diào)絕緣、輸出范圍)
:0-10VDC電壓輸出(可調(diào)絕緣、輸出范圍)
*多種功能
:波峰/波谷監(jiān)控，傳感器斷線報(bào)警功能，輸入修正，用戶輸入范圍，顯示
縮放，傳送輸出比例縮放，模擬量輸出范圍設(shè)置。
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數(shù)字壓力表如何確定量程表盤直徑？
數(shù)字壓力表如何確定量程：數(shù)字壓力表其zui大量程（表盤上刻度極限值）應(yīng)與設(shè)備的工作壓力相適應(yīng)。數(shù)字壓力表的量程一般為設(shè)備工作壓力的1．5～3倍，zui好取2倍。若選用的數(shù)字壓力表量程過大，由于同樣精度的數(shù)字壓力表，量程越大，允許誤差的值和肉眼觀察的偏差就越大，則會(huì)影響壓力讀數(shù)的準(zhǔn)確性；反之，若選用的數(shù)字壓力表量程過小，設(shè)備的工作壓力等于或接近數(shù)字壓力表的刻度極限，則會(huì)使數(shù)字壓力表中的彈性元件長期處于zui大的變形狀態(tài)，易產(chǎn)生*變形，引起數(shù)字壓力表的誤差增大和使用壽命降低。另外，數(shù)字壓力表的量程過小，萬一超壓運(yùn)行，指針越過zui大量程接近零位，而使操作人員產(chǎn)生錯(cuò)覺，造成更大的事故。因此，數(shù)字壓力表的使用壓力范圍，應(yīng)不超過刻度極限的60～70%。
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5.4.6.3氣壓試驗(yàn) 5.4.6.4氣液組合壓力試驗(yàn) 5.4.7泄漏試驗(yàn) 5.4.7.1泄漏試驗(yàn)的目的與條件 5.4.7.2泄漏試驗(yàn)的種類 5.4.8產(chǎn)品出廠資料 5.5壓力容器的安裝、改造與維修 5.5.1安裝改造維修單位的資格許可與職責(zé) 5.5.2改造與重大維修的含義和基本要求 5.5.3改造維修中的焊接要求 5.5.4維修及帶壓密封（帶壓堵漏）安全要求 5.6壓力容器的使用管理 5.7壓力容器的定期檢驗(yàn) 5.7.1定期檢驗(yàn)的目的和依據(jù) 5.7.2壓力容器的年度檢查 5.7.2.1年度檢查的內(nèi)容 5.7.2.2年度檢驗(yàn)結(jié)果的認(rèn)定 5.7.3壓力容器的定期檢驗(yàn) 5.7.3.1定期檢驗(yàn)周期 5.7.3.2檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)與人員 5.7.3.3報(bào)檢與施檢 5.7.3.4定期檢驗(yàn)的程序 5.7.3.5定期檢驗(yàn)前的資料審查和準(zhǔn)備工作 5.7.3.6定期檢驗(yàn)中的宏觀檢查 5.7.3.7定期檢驗(yàn)中的材質(zhì)檢查與壁厚測定 5.7.3.8定期檢驗(yàn)中的強(qiáng)度校核 5.7.3.9定期檢驗(yàn)中的無損檢測 5.7.3.10定期檢驗(yàn)中的耐壓試驗(yàn) 5.7.3.11定期檢驗(yàn)中的氣密性試驗(yàn) 5.7.3.12定期檢驗(yàn)中緊固件檢查 5.7.3.13定期檢驗(yàn)中安全附件檢查 5.7.3.14無法或不能按期進(jìn)行定期檢驗(yàn)的容器 5.7.4壓力容器安全狀況等級的評定 5.7.4.1在用壓力容器安全狀況等級評定的原則 5.7.4.2缺陷的定級 5.7.5缺陷的安全評定――合于使用評價(jià) 5.7.6應(yīng)用基于風(fēng)險(xiǎn)（RBI）技術(shù)的壓力容器檢驗(yàn) 5.8安全附件 5.8.1通用要求 5.8.2安全附件裝設(shè)要求 5.8.3安全閥、爆破片 5.8.3.1安全閥、爆破片的排放能力 5.8.3.2安全閥的整定壓力 5.8.3.3爆破片的爆破壓力 5.8.3.4安全閥的動(dòng)作機(jī)構(gòu) 5.8.3.5安全閥的安裝要求 5.8.3.6安全閥的校驗(yàn)單位 5.8.4壓力表 5.8.4.1壓力表的選用 5.8.4.2壓力表的校驗(yàn) 5.8.4.3壓力表的安裝要求 5.8.5液位計(jì) 5.8.5.1液位計(jì)通用要求 5.8.5.2液位計(jì)的安裝 5.8.6壁溫測試儀表 5.9另外三個(gè)《容規(guī)》的適用范圍 5.9.1簡單壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（TSGR0003―2007） 5.9.2超高壓容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（TSGR0002―2006） 5.9.3非金屬壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（TSGR0001―2004） 附錄 附錄A金屬材料的力學(xué)性能 A1變形與內(nèi)力 A1.1線應(yīng)變 A1.2正應(yīng)力與切應(yīng)力 A2材料的拉伸試驗(yàn) A2.1試件的準(zhǔn)備與試驗(yàn)的進(jìn)行 A2.2材料的強(qiáng)度指標(biāo) A2.3塑性 A3彎曲試驗(yàn) A4沖擊試驗(yàn) A5硬度試驗(yàn) A5.1布氏硬度 A5.2洛氏硬度 附錄B金相學(xué)基礎(chǔ)知識(shí) B1鐵碳合金 B1.1什么是鐵碳合金 B1.2鐵碳合金中鐵原子的兩種排列方式及其對鋼材性能的影響 B1.3碳在鐵碳合金中的三種存在方式及其對鐵碳合金性能的影響 B1.4鐵碳平衡狀態(tài)圖及其功能 B1.5鐵碳平衡狀態(tài)圖的鑄鐵部分應(yīng)了解的內(nèi)容 B1.6C曲線的功能 B2鋼的熱處理 B2.1鋼的熱處理定義 B2.2常見的熱處理類型 B3低合金鋼 B3.1低合金鋼的種類及其異同點(diǎn) B3.2低合金鋼中合金元素的作用 B3.3低合金鋼鋼號(hào)的表示方法 B4高合金鋼 B4.1壓力容器上使用的高合金鋼種類 B4.2鐵素體不銹鋼 B4.3馬氏體不銹鋼 B4.4奧氏體不銹鋼 B4.5固溶處理 B4.6冷作硬化 B4.7不銹鋼的晶間腐蝕 B4.8防止奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕 B4.9奧氏體不銹鋼中的含碳量是如 何分級的 B5耐熱鋼的熱安定性與高溫強(qiáng)度的獲得 附錄C極限與配合的入門知識(shí) C1有關(guān)尺寸的概念 C1.1基本尺寸 C1.2實(shí)際尺寸 C1.3極限尺寸 C1.4尺寸偏差（也稱極限偏差） C1.5尺寸公差與公差帶 C1.6標(biāo)準(zhǔn)公差――確定公差帶寬度的參數(shù) C1.7基本偏差――確定公差帶位置的參數(shù) C2配合 C2.1基本偏差與配合的關(guān)系 C2.2配合的兩種基準(zhǔn)制 C3尺寸精度與配合代號(hào)在圖樣上的標(biāo)注方法 C3.1單個(gè)零件的基本尺寸公差標(biāo)注方法 C3.2裝配圖上配合尺寸代號(hào)的標(biāo)注 C4不同尺寸段的極限偏差表 附錄D中華人民共和國特種設(shè)備安全法 附錄EGB/T5117―2012《非合金鋼及細(xì)晶粒鋼焊條》 附錄FGB/T5118―2012《熱強(qiáng)鋼焊條》

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