株洲數(shù)顯壓力表磨具

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YPF-100B-FYPF-100BYPF-100B-F不銹鋼膜盒壓力表根據(jù)普通膜盒壓力表的結(jié)構(gòu)原理而研制的具有耐腐蝕的微壓測量儀表。導(dǎo)壓系統(tǒng)及外殼均采用不銹鋼材料制成。
耐震壓力表是在普通壓力表的基礎(chǔ)上，表殼為全密閉型結(jié)構(gòu)，內(nèi)部填充阻尼液(一般為甘油或者硅油)并加裝緩沖機(jī)構(gòu)，減輕環(huán)境劇烈振動(dòng)及介質(zhì)脈沖對(duì)儀表示值的影響，耐震型壓力表指示穩(wěn)定清晰。廣泛應(yīng)用于液壓機(jī)械、石油、化工、冶金、礦山機(jī)械、電力設(shè)備等部門，測量對(duì)銅和銅合金無腐蝕性介質(zhì)的壓力。
耐震電接點(diǎn)壓力表產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎，電觸點(diǎn)接觸可靠，使用壽命長等特點(diǎn)。該系列主要產(chǎn)品有：耐震電接點(diǎn)壓力表、耐震電接點(diǎn)真空壓力表、耐震光電電接點(diǎn)壓力表、隔膜耐震電接點(diǎn)壓力表等。本文介紹耐震電接點(diǎn)壓力表型號(hào)規(guī)格命名規(guī)則，精度等級(jí)選用，接線控制原理圖等資料．
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不銹鋼精密數(shù)字壓力表不僅解決了標(biāo)準(zhǔn)壓力的校驗(yàn)，而且更好的滿足了現(xiàn)場綜合的測試需要。可作較高準(zhǔn)確度校正標(biāo)準(zhǔn)器（表）對(duì)壓力變送器的校驗(yàn)與檢定。為交直流兩用的便攜式儀表，在測量壓力的同時(shí)，可測量電流，同時(shí)在LCD上顯示出來，并備有24VDC輸出。是由微處理器對(duì)儀表零點(diǎn)漂移、溫度漂移、非線性等進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償，確保儀表使用條件內(nèi)的高精確度。
指針式精密壓力表與數(shù)字式壓力表比較
指針式精密壓力表
數(shù)字精密壓力表
不耐振動(dòng)，振動(dòng)易導(dǎo)致?lián)p壞。
及檢定過程中必須保持垂直。
垂直與否無影響
測量液體的指針表存在變化的高度差，只能以表的中心定基準(zhǔn)。
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精度1%指的是這個(gè)壓力表的滿量程誤差范圍為1%，要加正負(fù)。
比如，一個(gè)1MPa的壓力表，精度1%，說的就是這個(gè)表的誤差范圍為正負(fù)0.01MPa。
計(jì)算方法為：量程*精度等級(jí)
精度1%指的是這個(gè)壓力表的滿量程誤差范圍為±1%。
壓力表的精度等級(jí)，是以允許誤差占?jí)毫Ρ砹砍痰陌俜致蕘肀硎镜?，一般分?．5、1、1．5、2、2．5、3、4七個(gè)等級(jí)(鍋爐上不用3級(jí)和4級(jí))，數(shù)值越小，其精度越高。例如，表盤量程0～2．5MPa精度2．5級(jí)的壓力表，它的指針?biāo)緣毫χ蹬c被測介質(zhì)的實(shí)際壓力值之間的允許誤差，不得超過上2．5MPa×2．5%=±0．0625MPa；當(dāng)壓力表指示壓力為0．8MPa時(shí)，實(shí)際氣壓在0．7375～0．8625MPa之間。
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五金大手冊 出版時(shí)間：2012年版 內(nèi)容簡介 《五金大手冊》是一本內(nèi)容系統(tǒng)全面、實(shí)用性極強(qiáng)的五金材料及產(chǎn)品的綜合性大型工具書。其主要內(nèi)容包括基礎(chǔ)資料、金屬材料相關(guān)知識(shí)、常用金屬材料的化學(xué)成分及力學(xué)性能、常用金屬材料的品種及規(guī)格、建筑裝潢五金件、電器五金件、緊固件、傳動(dòng)件、彈簧、密封及潤滑件、手工工具、鉗工工具、木工工具、電工工具、測量工具、切削工具、氣動(dòng)工具、氣動(dòng)輔件、電動(dòng)工具、消防及起重器材、常用焊接工具及材料共21章。本手冊采用了最新的標(biāo)準(zhǔn)資料，以圖表結(jié)合的形式為主，配備了豐富的實(shí)物圖片，便于讀者查閱使用。本手冊適合從事五金產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、營銷、采購、管理的人員及五金產(chǎn)品用戶使用。 目錄 前言 第1章基礎(chǔ)資料 1.1常用計(jì)量單位 1.1.1國際單位制的基本單位 1.1.2國際單位制中具有專門名稱的導(dǎo)出單位 1.1.3我國選定的非國際單位制單位 1.1.4用于構(gòu)成十進(jìn)倍數(shù)和分?jǐn)?shù)單位的詞頭 1.1.5常用法定計(jì)量單位及其換算 1.1.6常用線規(guī)號(hào)與公稱直徑對(duì)照 1.1.7標(biāo)準(zhǔn)篩網(wǎng)號(hào)及目數(shù)對(duì)照 1.1.8粒度代號(hào)及尺寸范圍 1.2常用物理量名稱及符號(hào) 1.3常用公式 1.3.1常用面積計(jì)算公式 1.3.2常用體積及表面積計(jì)算公式 1.3.3常用金屬材料理論重量計(jì)算公式 1.4常用數(shù)據(jù) 1.4.1常用化學(xué)元素的物理性能 1.4.2常用材料的密度 1.5常用代號(hào)及標(biāo)記 1.5.1鋼鐵材料的標(biāo)記代號(hào)和涂色標(biāo)記 1.5.2非鐵金屬材料的狀態(tài)代號(hào)和涂色標(biāo)記 1.5.3熱處理工藝代號(hào) 1.5.4常用塑料及樹脂縮寫代號(hào) 1.6常用新舊對(duì)照及換算 1.6.1灰鑄鐵牌號(hào)新舊對(duì)照 1.6.2鑄鋼牌號(hào)新舊對(duì)照 1.6.3碳素結(jié)構(gòu)鋼牌號(hào)新舊對(duì)照 1.6.4不銹鋼和耐熱鋼牌號(hào)新舊對(duì)照 1.6.5變形鋁及鋁合金牌號(hào)和狀態(tài)代號(hào)新舊對(duì)照 1.6.6金屬材料力學(xué)性能符號(hào)新舊對(duì)照 1.6.7各種硬度間的換算 1.6.8鋼鐵材料硬度與強(qiáng)度換算 1.6.9非鐵金屬材料硬度與強(qiáng)度換算 1.7極限與配合 1.7.1基本偏差系列 1.7.2公稱尺寸的分段 1.7.3標(biāo)準(zhǔn)公差計(jì)算公式 1.7.4標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值 1.7.5軸和孔的基本偏差計(jì)算公式 1.7.6軸的基本偏差數(shù)值 1.7.7孔的基本偏差數(shù)值 1.8表面粗糙度 1.8.1表面粗糙度的特征 1.8.2表面粗糙度的符號(hào)及意義 1.8.3不同加工方法能達(dá)到的表面粗糙度 1.8.4表面光潔度與表面粗糙度數(shù)值換算 1.9普通螺紋 1.9.1普通螺紋的基本牙型 1.9.2普通螺紋的標(biāo)記 1.9.3普通螺紋的直徑與螺距系列 1.9.4普通螺紋的基本尺寸 1.10緊固件標(biāo)記方法 1.11國家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)代號(hào) 第2章金屬材料相關(guān)知識(shí) 2.1金屬材料的分類 2.1.1鋼鐵材料的分類 2.1.2非鐵金屬材料的分類 2.2常用金屬材料物理及力學(xué)性能術(shù)語 2.2.1常用金屬材料物理性能術(shù)語 2.2.2常用金屬材料力學(xué)性能術(shù)語 2.3鋼鐵材料牌號(hào)統(tǒng)一數(shù)字代號(hào) 2.4鋼鐵材料牌號(hào)表示方法 2.4.1生鐵牌號(hào)表示方法 2.4.2鐵合金產(chǎn)品牌號(hào)表示方法 2.4.3鑄鐵牌號(hào)表示方法 2.4.4鋼牌號(hào)表示方法 2.5鋼鐵材料的火花鑒別法 2.5.1火花的組成及結(jié)構(gòu)特征 2.5.2常見鋼鐵材料的火花特征 2.6非鐵金屬材料牌號(hào)表示方法 2.6.1鋁及鋁合金牌號(hào)表示方法 2.6.2鎂及鎂合金牌號(hào)表示方法 2.6.3銅及銅合金牌號(hào)表示方法 2.6.4鋅及鋅合金牌號(hào)表示方法 2.6.5鈦及鈦合金牌號(hào)表示方法 2.6.6鎳及鎳合金牌號(hào)表示方法 2.6.7稀土牌號(hào)表示方法 2.6.8貴金屬及其合金牌號(hào)表示方法 2.7金屬材料廢料的分類分級(jí) 2.7.1廢鋼鐵的分類分級(jí) 2.7.2鎂及鎂合金廢料的分類分級(jí) 2.7.3鋁及鋁合金廢料的分類分級(jí) 2.7.4銅及銅合金廢料的分類分級(jí) 2.7.5鋅及鋅合金廢料的分類分級(jí) 2.7.6鈦及鈦合金廢料的分類分級(jí) 2.7.7鎳及鎳合金廢料的分類分級(jí) 2.8金屬材料的儲(chǔ)運(yùn)管理 2.8.1鋼鐵材料的儲(chǔ)運(yùn)管理 2.8.2非鐵金屬材料的儲(chǔ)運(yùn)管理 第3章常用金屬材料的化學(xué)成分及力學(xué)性能 3.1生鐵及鐵合金 3.1.1生鐵 3.1.2鐵合金 3.2鑄鐵 3.2.1灰鑄鐵 3.2.2蠕墨鑄鐵 3.2.3球墨鑄鐵 3.2.4可鍛鑄鐵 3.2.5耐熱鑄鐵 3.2.6高硅耐蝕鑄鐵 3.2.7抗磨白口鑄鐵 3.3鑄鋼 3.3.1一般工程用鑄造碳鋼 3.3.2一般工程與結(jié)構(gòu)用低合金鑄鋼 3.3.3一般用途耐熱鋼和合金鑄件 3.3.4一般用途耐蝕鑄鋼 3.4工具鋼 3.4.1碳素工具鋼 3.4.2合金工具鋼 3.4.3高速工具鋼 3.5結(jié)構(gòu)鋼 3.5.1碳素結(jié)構(gòu)鋼 3.5.2優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 3.5.3合金結(jié)構(gòu)鋼 3.5.4低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼 3.5.5保證淬透性結(jié)構(gòu)鋼 3.5.6易切削結(jié)構(gòu)鋼 3.5.7非調(diào)質(zhì)機(jī)械結(jié)構(gòu)鋼 3.5.8耐候結(jié)構(gòu)鋼 3.5.9冷鐓和冷擠壓用鋼 3.5.10軸承鋼 3.5.11彈簧鋼 3.6不銹鋼和耐熱鋼 3.6.1不銹鋼和耐熱鋼的化學(xué)成分 3.6.2不銹鋼的力學(xué)性能 3.6.3耐熱鋼的力學(xué)性能 3.7鋁及鋁合金 3.7.1鑄造鋁合金 3.7.2壓鑄鋁合金 3.7.3變形鋁及鋁合金 3.

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