表面防護涂層
鏜床的機體通常會采用涂漆的方式來進行防護。這些漆層可以起到隔離機體與外界腐蝕性物質(zhì)的作用。例如，環(huán)氧漆是一種常用的機床防護漆，它具有良好的附著力和耐腐蝕性。通過多層涂裝的方式，形成一層堅韌的保護膜，能夠有效防止水分、氧氣和化學(xué)物質(zhì)對機體的侵蝕。一般先進行底漆涂裝，底漆可以很好地附著在機體金屬表面，填充微小的孔隙，為后續(xù)的面漆提供良好的基礎(chǔ)。面漆則主要起到抵御外界腐蝕和提供美觀外觀的作用。
除了油漆，還可以采用電鍍、化學(xué)鍍等表面處理技術(shù)。例如，鍍鉻處理可以在機體表面形成一層鉻鍍層，鉻具有很高的硬度和良好的耐腐蝕性，能有效防止機床在潮濕環(huán)境下生銹。這種鍍層一般厚度在幾微米到幾十微米之間，能夠為機體提供長期的保護。對于一些容易磨損的部位，鍍鉻還可以提高其耐磨性。
控制工作環(huán)境濕度
在鏜床的使用環(huán)境中，濕度是一個關(guān)鍵因素。如果環(huán)境濕度過高，很容易導(dǎo)致機體生銹。一般建議將工作環(huán)境的相對濕度控制在40%-60%之間?？梢酝ㄟ^安裝除濕設(shè)備來實現(xiàn)這一目標。例如，在一些精密鏜床的車間，會配備工業(yè)除濕機，它能夠有效降低空氣中的水分含量。除濕機的工作原理是通過冷凝或吸收/吸附的方式去除空氣中的水蒸氣。當(dāng)空氣通過除濕機的冷卻盤管時，水蒸氣會凝結(jié)成水滴并被收集排出，從而降低空氣濕度。
另外，合理的車間布局和通風(fēng)系統(tǒng)也有助于控制濕度。確保車間有良好的排水系統(tǒng)，避免地面積水。通風(fēng)系統(tǒng)可以及時排出車間內(nèi)產(chǎn)生的潮濕空氣，如在加工過程中產(chǎn)生的冷卻液霧氣等。例如，采用屋頂通風(fēng)器和側(cè)墻通風(fēng)百葉相結(jié)合的方式，使車間內(nèi)的空氣能夠有效流通，減少局部濕度積聚。
防止冷卻液和切屑殘留
在鏜床加工過程中，會使用冷卻液來冷卻刀具和工件，并沖走切屑。但是，如果冷卻液和切屑在機體上殘留，會引起腐蝕。因此，需要有良好的排屑和冷卻液回收系統(tǒng)。機床通常會配備專門的排屑裝置，如螺旋排屑器或鏈板排屑器。螺旋排屑器通過螺旋軸的旋轉(zhuǎn)將切屑輸送到指定的收集容器中，它可以有效地清理機床工作臺上和床身內(nèi)部的切屑。
對于冷卻液，機床會有冷卻液循環(huán)系統(tǒng)。該系統(tǒng)不僅可以將冷卻液輸送到加工部位，還可以回收使用后的冷卻液。在冷卻液回收過程中，會通過過濾裝置去除冷卻液中的切屑和雜質(zhì)，防止它們在機床機體上沉積。同時，在加工完成后，要及時清理機床表面的冷卻液和切屑，可以使用干凈的抹布或?qū)Ｓ玫臋C床清潔工具進行清理。
材料選擇與處理
在鏜床機體的制造過程中，材料的選擇也會影響其抗腐蝕性能。一些優(yōu)質(zhì)的合金材料本身就具有較好的抗腐蝕性能。例如，含有鉻、鎳等合金元素的不銹鋼材料，鉻元素能夠在材料表面形成一層致密的氧化鉻保護膜，阻止氧氣和水分的進一步侵蝕。如果使用普通碳鋼材料制造機體，可以對其進行適當(dāng)?shù)臒崽幚?，如淬火和回火處理，提高材料的硬度和韌性，同時也能在一定程度上增強其抗腐蝕能力。
還可以對機體材料進行鈍化處理。鈍化是一種化學(xué)處理方法，通過在材料表面形成一層鈍化膜來提高其抗腐蝕性能。例如，使用硝酸等化學(xué)試劑對機體表面進行處理，使表面金屬原子形成一層穩(wěn)定的氧化膜，這層氧化膜能夠阻止腐蝕反應(yīng)的進一步發(fā)生。