鏜床加工設(shè)備老化是一個自然的過程，但通過合理的維護和管理，可以有效緩解老化速度，延長設(shè)備的使用壽命，以下是一些常見的方法：
日常維護保養(yǎng)
清潔潤滑：定期對鏜床進行清潔，去除設(shè)備表面的油污、鐵屑、灰塵等雜物，防止其進入設(shè)備內(nèi)部，影響設(shè)備的正常運行。同時，按照設(shè)備的使用說明書要求，定期對各潤滑點進行潤滑，確保設(shè)備的運動部件得到良好的潤滑，減少摩擦磨損。
檢查緊固：經(jīng)常檢查設(shè)備的各部件連接螺栓、螺母等是否有松動現(xiàn)象，如有松動及時緊固，防止因部件松動而引起設(shè)備振動、噪聲增大，甚至造成部件損壞。對于一些易磨損的部件，如導(dǎo)軌、絲杠等，要定期檢查其磨損情況，及時調(diào)整或更換。
定期精度檢測與調(diào)整
精度檢測：定期使用專業(yè)的檢測工具和儀器，如水平儀、激光干涉儀、球桿儀等，對鏜床的各項精度指標(biāo)進行檢測，包括工作臺的平面度、導(dǎo)軌的直線度、主軸的回轉(zhuǎn)精度等。通過檢測及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備精度的變化情況，為調(diào)整和維修提供依據(jù)。
精度調(diào)整：根據(jù)精度檢測的結(jié)果，對設(shè)備進行相應(yīng)的調(diào)整。例如，對于導(dǎo)軌磨損引起的精度下降，可以通過刮研、磨削等方法對導(dǎo)軌進行修復(fù)，恢復(fù)其精度；對于主軸精度超差，可以通過調(diào)整主軸軸承的間隙或更換軸承來解決。
合理使用與操作
規(guī)范操作：制定嚴(yán)格的設(shè)備操作規(guī)程，要求操作人員嚴(yán)格按照規(guī)程進行操作，避免因操作不當(dāng)而對設(shè)備造成損壞。例如，在啟動設(shè)備前，要檢查設(shè)備的各部件是否處于正常狀態(tài)，嚴(yán)禁設(shè)備帶故障運行；在加工過程中，要根據(jù)加工材料和工藝要求，合理選擇切削參數(shù)，避免過載、超速切削。
避免頻繁啟停：盡量減少設(shè)備的頻繁啟停次數(shù)，因為每次啟動時，設(shè)備的各部件都會受到較大的電流沖擊和機械應(yīng)力，這會加速部件的老化。如果設(shè)備需要暫時停機，可將其設(shè)置為待機狀態(tài)，以減少對設(shè)備的損害。
部件更換與升級
及時更換易損件：建立設(shè)備易損件的庫存檔案，根據(jù)設(shè)備的使用情況和易損件的使用壽命，提前準(zhǔn)備好易損件。當(dāng)易損件出現(xiàn)磨損、損壞時，及時進行更換，避免因易損件的問題而影響整個設(shè)備的性能和精度。
升級關(guān)鍵部件：隨著科技的不斷發(fā)展，對于一些老化嚴(yán)重的鏜床，可以考慮對其關(guān)鍵部件進行升級改造。例如，將傳統(tǒng)的液壓系統(tǒng)升級為更先進的電液伺服系統(tǒng)，提高設(shè)備的控制精度和響應(yīng)速度；將普通的電機更換為節(jié)能型電機，降低設(shè)備的能耗。
改善工作環(huán)境
保持環(huán)境清潔：保持鏜床加工車間的環(huán)境清潔，減少灰塵、油污等污染物對設(shè)備的侵蝕。可以定期對車間進行清掃，安裝空氣凈化設(shè)備，過濾空氣中的灰塵和雜質(zhì)，為設(shè)備創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境。
控制溫度和濕度：鏜床對工作環(huán)境的溫度和濕度有一定的要求，過高或過低的溫度、濕度過大或過小都會影響設(shè)備的精度和使用壽命。因此，要通過安裝空調(diào)、除濕機等設(shè)備，將車間的溫度和濕度控制在設(shè)備要求的范圍內(nèi)。